Zašto PVC-O CIJEV može postati prvi izbor za poljoprivredno navodnjavanje i izgradnju infrastrukture?

PVC-O CIJEV obrađuje se postupkom biaksijalnog istezanja, što značajno poboljšava čvrstoću i žilavost cijevi. U usporedbi s tradicionalnim PVC cijevima, PVC-O CIJEV ima tanju debljinu stjenke, ali je čvršći i može izdržati veći pritisak i udar. Istodobno, ima dobru otpornost na koroziju i može se prilagoditi različitim uvjetima tla i vanjskim okruženjima bez potrebe za dodatnim premazima ili zaštitnim mjerama. Osim toga, PVC-O CIJEV također ima karakteristike male težine, praktične instalacije i niske troškove održavanja, pružajući idealno rješenje za poljoprivredno navodnjavanje i izgradnju infrastrukture.
U području poljoprivrednog navodnjavanja, primjena PVC-O CIJEVI uvelike je poboljšala učinkovitost korištenja vodnih resursa. Prije svega, sustav prijenosa vode cjevovodom učinkovito smanjuje gubitak vode u prijenosu i gubitak isparavanjem uzrokovan prijenosom vode otvorenim kanalom i smanjuje rasipanje vodnih resursa. Drugo, unutarnja stijenka PVC-O CIJEVI je glatka, koeficijent trenja je nizak, brzina protoka vode je brza, a učinkovitost navodnjavanja je visoka. U isto vrijeme, cijev se može jednostavno kombinirati s opremom za automatizirano navodnjavanje kako bi se postiglo precizno navodnjavanje i točna regulacija potreba usjeva za vodom, dodatno poboljšavajući učinkovitost navodnjavanja.
Otpornost na pritisak i otpornost na koroziju PVC-O CIJEVI također pružaju snažno jamstvo za njen dugotrajni stabilan rad u poljoprivrednom navodnjavanju. Njegove karakteristike visoke čvrstoće mogu izdržati fluktuacije tlaka vode i tlak tla tijekom navodnjavanja, dok njegova otpornost na koroziju osigurava radni vijek cijevi u složenim okruženjima. Ove prednosti čine PVC-O CIJEV nezamjenjivim dijelom poljoprivrednih sustava za navodnjavanje.
Kako bi se osigurala kvaliteta PVC-O CIJEVI tijekom procesa zavarivanja i izbjegli problemi kao što su curenje vode i deformacija, potrebno je strogo slijediti niz radnih koraka i mjera kontrole kvalitete. Prije zavarivanja moraju se izvršiti odgovarajuće pripreme, uključujući izbor materijala i inspekciju, pripremu okoliša, inspekciju opreme itd. Tijekom procesa zavarivanja moraju se kontrolirati ključni parametri kao što su temperatura, tlak i vrijeme kako bi se osigurala potpuna integracija zavara i stabilnost kvalitete. Nakon što je zavarivanje završeno, moraju se provesti strogi pregledi i ispitivanja, uključujući pregled izgleda, ispitivanje čvrstoće i ispitivanje brtvljenja itd., kako bi se osigurala kvaliteta i pouzdanost zavarenog spoja.