PVDF cijev je cijev izrađena od plastike poliviniliden fluorida (PVDF) postupkom ekstruzije. PVDF je visoko nereaktivan termoplastični fluoropolimer poznat po svojoj izvrsnoj čistoći, otpornosti na kemijsku koroziju i mehaničkoj čvrstoći. Osim izvrsne otpornosti na koroziju, PVDF cijev također ima visoku mehaničku čvrstoću. Njegova vlačna čvrstoća i čvrstoća na savijanje su visoke i može izdržati velike pritiske i vanjske sile, osiguravajući sigurnu upotrebu cijevi u različitim složenim radnim okruženjima.
1. Glavne karakteristike i prednosti
Izvrsne performanse PVDF cijevi proizlaze iz njihove kemijske strukture. Glavne prednosti uključuju:
(1) Otpornost na kemijsku koroziju:
To je njegova najistaknutija prednost. Može izdržati koroziju većine jakih kiselina, jakih baza, halogena (kao što su klor, brom) i organskih otapala.
Primjena: široko se koristi u transportu kemikalija, distribuciji reagensa visoke čistoće, transportu otopina za galvanizaciju itd.
(2) Visoka čistoća i niske količine oborina:
Sam PVDF je inertan materijal, nije lako reagirati s medijem i ima vrlo malo aditiva. Njegova unutarnja stijenka je glatka i nije lako apsorbirati ili istaložiti nečistoće.
Primjena: to je poželjan materijal za cijevi za vodu visoke čistoće i sustave za isporuku ultračiste vode u poluvodičkoj, fotonaponskoj, biofarmaceutskoj industriji, industriji hrane i pića te može osigurati da tekućina nije kontaminirana.
(3) Izvrsna otpornost na toplinu:
Temperaturni raspon kontinuirane uporabe obično je između -40°C i 140°C, a može izdržati i više temperature kratko vrijeme. Njegova mehanička čvrstoća ostaje dobra na visokim temperaturama. Primjena: Može se koristiti za cjevovode za toplu vodu, parnu sterilizaciju (SIP, Steam-In-Place) i isporuku visokotemperaturne procesne tekućine.
(4) Dobra mehanička čvrstoća i otpornost na pritisak:
Ima dobru otpornost na puzanje, otpornost na zamor i otpornost na udarce, ravnotežu krutosti i žilavosti te visok radni tlak. Prirodni otporni na plamen PVDF sam po sebi nije lako zapaliti, a čak i ako izgori, sam će se ugasiti, ispunjavajući stroge standarde zaštite od požara. Otpornost na zračenje i vremenske uvjete Može se oduprijeti γ-zrakama i ultraljubičastim zrakama, nije lako stariti i može se koristiti u nekim područjima nuklearne industrije i vanjskim okruženjima.
2. Glavne aplikacije
PVDF cijevi se koriste u mnogim industrijskim područjima zbog svojih jedinstvenih svojstava:
| Područja primjene | Prijave |
| Poluvodič i fotonapon | Isporuka ultračiste vode (UPW), kemijska distribucija (CMP suspenzija, otopina za jetkanje, fotorezist), obrada otpadnih voda |
| Biofarmaceutski | Sustavi vode za injekcije (WFI), cijevovodi za distribuciju procesne tekućine, cjevovod za čistu paru, cijev za napajanje bioreaktora stanične kulture |
| Kemijska industrija | Prijevoz raznih korozivnih kemikalija, otapala, kiselina i lužina |
| Hrana i piće | Prijevoz sastojaka visoke čistoće, alkohola, octa i sokova, u skladu s FDA |
| Napajanje i litijske baterije | Veziva litijskih baterija i materijali za oblaganje dijafragme, ali se također mogu koristiti kao cjevovod za isporuku elektrolita |
| Zaštita okoliša i pročišćavanje voda | Sustavi reverzne osmoze (RO), membranske komponente za obradu, sustavi za oporabu otpadnih voda |
3. Metode povezivanja
Ugradnja i spajanje PVDF cijevi kritični su i izravno utječu na cjelovitost sustava. Glavne metode su:
Sučeono zavarivanje taljenjem: Najčešća i pouzdana metoda spajanja. Korištenjem namjenskog stroja za zavarivanje PVDF-a, krajevi cijevi i fitinga se zagrijavaju i tope, zatim se brzo spajaju i spajaju zajedno, stvarajući jednoličan zavar u skladu s inherentnim svojstvima cijevi. Za ovu operaciju potreban je ovlašteni zavarivač.
Ujedinjeni (VCR/VCP) priključci: Upotrijebite kompresijske spojeve s dvostrukom ferulom od PVDF-a ili priključke s čeonom brtvom (npr. ISO standardi). Prikladno za aplikacije koje zahtijevaju često rastavljanje i održavanje.
Prirubnički priključci: koriste se za povezivanje s velikom opremom ili drugim cjevovodima.
